El vapor a condensar circula a través de un serpentín de condensación, que es humedecido continuamente en el exterior mediante un sistema de recirculación de agua. El aire pasa sobre el serpentín, lo que provoca que se evapore una pequeña porción del agua recirculante. La evaporación elimina el calor del vapor en el serpentín, provocando que se condense.
Configuración de flujo combinado
Heleng fabrica dos tipos de condensadores evaporativos: de flujo combinado y de contraflujo. El flujo combinado es el uso de un serpentín de condensación y una superficie de relleno para la transferencia de calor en un condensador evaporativo. La adición de una superficie de relleno al diseño tradicional del condensador evaporativo reduce la evaporación en la sección del serpentín, lo que reduce la posibilidad de incrustaciones y suciedad. Los condensadores evaporativos de flujo combinado de Heleng utilizan un flujo paralelo de aire y agua rociada sobre el serpentín, y un flujo cruzado de aire/agua a través de la superficie de llenado. En flujo paralelo, el aire y el agua fluyen sobre el serpentín en la misma dirección. En la sección de llenado de los condensadores evaporativos de flujo combinado de Heleng, el aire y el agua interactúan en una configuración de flujo cruzado: el agua fluye verticalmente hacia abajo por el relleno mientras el aire fluye horizontalmente a través de él.
|
Materiales de construcción
La determinación del material de construcción apropiado para un proyecto depende de varios factores, incluida la calidad del agua, las condiciones climáticas y ambientales, la disponibilidad de tiempo y mano de obra para el mantenimiento, los requisitos de vida útil de la unidad y el presupuesto. HELENG ofrece la más amplia variedad de opciones de materiales de construcción en la industria y tiene la capacidad de brindar una solución que satisfaga todas las condiciones y presupuestos.
|
Mantenimiento de la integridad mecánica de los condensadores evaporativos
Los condensadores evaporativos son una solución de rechazo de calor eficiente y rentable para diversas aplicaciones: refrigeración de alimentos y bebidas, refrigeración de maquinaria industrial y HVAC. Las unidades funcionan condensando vapor refrigerante sobrecalentado dentro de un serpentín que se rocía continuamente con agua. A medida que el agua se evapora, los ventiladores rechazan el vapor de agua calentado a la atmósfera. Al reducir las temperaturas de condensación del sistema, los condensadores evaporativos reducen los requisitos de potencia del compresor, lo que resulta en un ahorro de energía de hasta un 15 % en comparación con los sistemas enfriados por aire.
Un programa integral de mantenimiento preventivo de rutina mantendrá los sistemas de refrigeración funcionando con la máxima eficiencia, maximizará la vida operativa del sistema y reducirá el tiempo de inactividad no planificado debido a fallas del equipo. También ayuda a garantizar un funcionamiento confiable y seguro, lo cual es de vital importancia para evitar fugas de amoníaco y otros refrigerantes. Por supuesto, las inspecciones periódicas son clave y deben realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y el programa de mantenimiento preventivo de la planta. A continuación se presentan pautas generales para las áreas de inspección que deben ser parte de cualquier programa efectivo de mantenimiento preventivo del condensador evaporativo. Estas directrices cubren inspecciones en 10 áreas. Aunque la frecuencia del mantenimiento dependerá de una variedad de factores (por ejemplo, la condición del agua en circulación, la limpieza del aire ambiente y el entorno operativo de la unidad), cada área de inspección debe realizarse al menos una vez al año y con mayor frecuencia según lo recomiende el fabricante para un componente en particular o según lo justifiquen las circunstancias.
Para cada inspección, es importante documentar el proceso de inspección y todos los hallazgos, la fecha de la inspección, el nombre de la persona que realiza la inspección y las acciones tomadas. Si es necesario realizar acciones o reparaciones adicionales en el futuro, realice las recomendaciones del fabricante o los estándares de la industria. Las imágenes digitales son un método útil para documentar las condiciones actuales y demostrar los cambios a lo largo del tiempo.
Para garantizar la seguridad de los trabajadores, se deben seguir todos los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado de la unidad y cualquier procedimiento de seguridad del sitio antes de comenzar los trabajos de inspección o mantenimiento. Además, se deben tomar medidas para confirmar que no quede refrigerante en el serpentín. Esto generalmente se hace empleando un sistema de vacío antes de ingresar o dar servicio al condensador. Siga siempre las mejores prácticas de la industria con respecto al uso de PPE adecuado y los procedimientos 'uno dentro uno fuera'.
| Herramientas de inspección recomendadas
La mayoría de las personas llevan un teléfono inteligente con una buena cámara digital, que es una herramienta útil para fotografiar o registrar los hallazgos de la inspección. Otras herramientas recomendadas incluyen un termómetro infrarrojo, una cámara infrarroja, un medidor ultrasónico de espesor de metal, un medidor de vibraciones (ultrasónico o acelerómetro), una herramienta de alineación láser, un multímetro para voltaje y amperaje, un medidor de profundidad micrométrico y un kit de prueba de tinte penetrante para detectar grietas. Es importante destacar que un kit de inspección completo también incluirá los manuales de instalación, operación y mantenimiento del fabricante y los formularios de bloqueo y etiquetado.
