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Introduction
Les panneaux sandwich en laine de roche à scellement de bord en polyuréthane, également connus sous le nom de panneaux sandwich en laine de roche à étanchéité latérale en polyuréthane, utilisent pleinement les propriétés d'isolation thermique du polyuréthane et les performances ignifuges de la laine de roche, ce qui en fait un nouveau type de panneau composite qui combine isolation thermique et résistance au feu.
Les panneaux sandwich en laine de roche scellés aux bords en polyuréthane sont fabriqués avec deux couches de plaques d'acier revêtues de couleur de haute qualité ou d'autres plaques métalliques pressées avec précision comme panneaux. Après avoir été laminée et formée, la laine de roche/laine de verre est retournée à 90 degrés après avoir été découpée en bandes (de sorte que les fibres soient perpendiculaires aux plaques d'acier supérieure et inférieure).
Grâce à des adhésifs à haute résistance, haute viscosité et haute résistance au feu, la laine de roche/laine de verre de haute qualité est fermement liée aux panneaux métalliques pour former de beaux panneaux de construction plats et rigides. Les panneaux sandwich en laine de roche à bords scellés en polyuréthane ont d'excellentes propriétés ignifuges, d'isolation thermique et de protection de l'environnement, offrant un bon choix pour les systèmes de clôture des bâtiments industriels.
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Avantages
Excellentes performances ignifuges
Bonne isolation thermique et conservation de la chaleur
Résultats significatifs en matière d’isolation et d’absorption acoustique
En termes de matériau, les panneaux de laine de roche à bords scellés en polyuréthane ont deux joints de bord en polyuréthane de plus que les panneaux sandwich en laine de roche en acier de couleur ordinaire. En termes de performances, le polyuréthane a une meilleure résistance à la flexion et des performances portantes, de sorte que les panneaux de laine de roche à bords scellés en polyuréthane sont plus fermes et moins sujets au délaminage que les panneaux sandwich en acier coloré ordinaires et ont de meilleures performances d'isolation thermique.
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Qualité des tests
Les deux premières images de test dynamique démontrent visuellement les propriétés ignifuges de notre matériau de base pour panneaux de stockage frigorifique. Nous avons simulé un incendie réel en utilisant une source de flamme standard, brûlant continuellement la surface du panneau. Comme vous pouvez le constater, le panneau n'a pas brûlé violemment. Au lieu de cela, il a carbonisé sa surface, formant une couche de charbon dense qui a efficacement empêché les flammes de pénétrer plus profondément. C’est l’étape la plus critique ! Une fois la source d'incendie retirée, les flammes nues du panneau se sont éteintes en très peu de temps (environ 2 à 3 secondes), sans aucun signe de combustion soutenue.
La troisième image de test dynamique est une déclaration transparente sur notre « taux de cellules fermées ». Notre taux de cellules fermées de plus de 98 % signifie que la grande majorité des innombrables cellules du panneau sont indépendantes et scellées. Ces innombrables minuscules « compartiments sous vide » créent ensemble une barrière impénétrable, isolant complètement l’humidité et la vapeur d’eau.
